Atualizado 31 de julho de 2025 por Sergio A. Loiola
Fabricação mais ecológica de fios de celulose chega à escala industrial, Viabilizará as “roupas de madeira”. Produção usa líquidos iônicos no processo.
Imagine se fosse possível usar os resíduos da agricultura, cascas de madeira e rejeitos da industria de papel e celulose para produzir fios de celulose, tecidos e popas de celulose?
Esta mudança significativa para a industria de roupas está se tornando realidade.
Começou a operar a primeira fábrica do mundo em escala industrial a produzir fibras de celulose regenerada à base de líquidos iônicos. São esses fios de celulose que estão por trás das tão faladas roupas de madeira.
Dos Fios e Tecidos de celulose às Roupas de Madeira
Há alguns anos, pesquisadores da Universidade de Aalto vêm liderando uma equipe da Finlândia e da Suécia no desenvolvimento de tecidos de celulose – sim, para fazer essencialmente “roupas de madeira”.
O grande apelo é o meio ambiente: as fibras naturais de celulose podem ser extraídas da madeira de reflorestamento ou de rejeitos usando solventes iônicos, que têm sido apontados como a rota preferencial para uma química mais verde.
A tecnologia agora alcançou um nível de maturação suficiente para que o presidente e a primeira-dama da Finlândia posassem com modelitos feitos com os tecidos de madeira.
O processo, batizado de Ioncell, também pode ser aplicado em outras matérias-primas, como papel reciclado e até tecidos velhos feitos com fibras naturais, como o algodão.
Tudo começa com uma adaptação dos processos produtivos usados comumente pela indústria de papel.
Vídeo: FIBRAS ARTIFICIAIS FEITAS DE CELULOSE
Finalmente: Fabricação verde de fios de celulose chega à escala industrial
Desenvolvido pelo Instituto de Engenharia de Processos (IPE) da Academia Chinesa de Ciências, o projeto marca a primeira produção global em larga escala de fibras de celulose seguindo um processo ambientalmente amigável, processo esse que promete meios mais limpos de fabricação de uma série de outros produtos.
A tecnologia pioneira elimina a necessidade de solventes tóxicos e compostos inflamáveis tradicionalmente utilizados na produção de fibras e fios sintéticos.
Esses materiais agressivos são substituídos por substâncias estáveis e não voláteis, chamadas líquidos iônicos, de modo que todo o processo atinge emissões quase nulas, sem descarte de efluentes, gases residuais ou resíduos sólidos.
Os líquidos iônicos possuem uma estrutura semelhante à do sal de cozinha (NaCl), sendo essencialmente sais que permanecem líquidos à temperatura ambiente ou próximo dela.
Em comparação com os solventes tradicionais, os líquidos iônicos apresentam uma série de características superiores, como alta polaridade, baixa volatilidade, resistência à oxidação e propriedades estruturais ajustáveis e projetáveis, além de excelente solubilidade para compostos inorgânicos e orgânicos e materiais poliméricos.
Em razão disto, tem havido grande esforço em tirá-los dos laboratórios rumo à indústria.
A planta produtora de fios é um passo importante para levar essa nova tecnologia ambientalmente correta para o mercado.
Vídeo: Como as árvores viram diferentes tipos de celulose?
Fibras de celulose ambientalmente amigáveis
A tecnologia de líquidos iônicos simplifica o processo de produção dos fios de celulose, tornando-o mais ecológico, estável e seguro.
Em comparação com as fibras tradicionais, à base de petróleo, estima-se que o novo processo reduza as emissões de dióxido de carbono em cerca de 5.000 toneladas por ano, com uma taxa de recuperação dos solventes superior a 99%.
O escalonamento da tecnologia ao nível industrial consumiu mais de uma década de pesquisa e desenvolvimento.
A equipe precisou reinventar praticamente tudo na indústria da fiação, da síntese e preparação dos líquidos iônicos adequados e a dissolução da celulose, passando pela otimização do processo de fiação, até a recuperação dos solventes e a integração das diversas etapas.
A tecnologia foi validada por meio de sucessivas etapas de ampliação, passando de testes em laboratório e em escala de toneladas para uma demonstração de 100 toneladas e, agora, para uma linha de produção contínua e estável de 1.000 toneladas.
“Isso marca a verdadeira transformação da tecnologia de ponta da fiação por líquido iônico, do conceito de laboratório à realidade industrial,” disse o professor Suojiang Zhang. “Isso redefine a fabricação de fibras sustentáveis.”
Como fabricar tecido de madeira
Veja, a seguir, uma sequência das etapas que levam das toras de madeira ao tecido, pronto para se transformar em peças de vestuário.
Toras de madeira indo para trituração, como na indústria de papel.
Roupas de madeira mais próximas do seu guarda-roupas
vira papel, mas um papel primário.
O papel sem tratamento – vai para um reator especial.
O segredo do processo está em um líquido iônico, adicionado ao reator.
O líquido iônico transforma o papel em um material parecido com uma resina.
Sob pressão, a resina é transformada em fios.
Os fios são reunidos.e já podem ir para o tear.
onde viram tecido, pronto para ser cortado e costurado em peças de vestuário.
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ROUPAS DE MADEIRA COM FIOS DE CELULOSE MAIS ECOLÓGICA
Bibliografia
Inovação Tecnologia
Fabricação verde de fios de celulose chega à escala industrial
